فولاد MO40 یا AISI 4140
فولاد MO40 یا AISI 4140 یک فولاد کم آلیاژ حاوی مولیبدن، کروم و منگنز است که با نام فولاد ۴۱۴۰ نیز شناخته می شود. این ماده دارای خاصیت چقرمگی، مقاومت به سایش، مقاومت به ضربه و خستگی بالاست. به همین دلیل، از فولاد MO40 یا AISI 4140 در تولید میلگرد آلیاژی و ورق استفاده می شود.
عناصر آلیاژی اصلی اضافه شده به AISI 4140 شامل کروم، منگنز و مولیبدن هستند. این نماد نشان دهنده نوع و مقدار عناصر به کار رفته در این آلیاژ است. اولین عدد ۴ از سمت چپ، نشان دهنده خانواده فولادهای دارای مولیبدن است. عدد یک نیز نشان دهنده کروم موجود در این آلیاژ است. در آخر نیز عدد ۴۰ قرار دارد که بیانگر فولاد MO40 یا AISI 4140 است.
روند سخت کاری فولاد MO40
سخت کاری در اصل همان تولید فولاد در شرایط مخصوص و با حضور حرارت است. در هنگام تولید فولاد MO40 یا AISI 4140 با قرار دادن آهن، کربن و سایر عناصر آلیاژی در یک کوره الکتریکی یا کوره اکسیژن قلیایی، عناصر مختلف را در حالت مایع با یکدیگر مخلوط می کنند. سپس اجازه می دهند تا ترکیب حاصل خنک شود.
پس از آن و بسته به نوع کاربرد، فولاد را چندین بار در فرایند آنیل کردن یا بازپخت وارد می کنند. در نهایت ماده حاصل به درون قالب های مختلف ریخته می شود یا در اثر فشار، آن را به شکل مورد نظر در می آورند.
مشخصات ظاهری و مکانیکی فولاد MO40 یا AISI 4140
بر اساس آلیاژ فولاد MO40 یا AISI 4140 ، این محصول مشخصات شیمیایی و مکانیکی مختلفی دارد. به عنوان مثال، چگالی آن ۷.۸۵ گرم بر سانتی متر مکعب و دمای ذوب فولاد MO40 برابر با ۱۴۱۶ درجه سانتی گراد است. سختی برینل آن نیز ۱۹۷HBN است.
ترکیبات شیمیایی در MO40
عناصر موجود در آلیاژ فولاد MO40 یا AISI 4140 خواص شیمیایی خاصی به آن می دهد. به عنوان مثال، وجود مولیبدن مقاومت این فولاد را در برابر خوردگی، به خصوص در مواجهه با کلریدها افزایش می دهد. منگز نیز میزان سختی و اکسیزدایی آن را افزایش می دهد. ضمنا با اضافه شدن گوگرد، قابلیت ماشین کاری فولاد بهبود می یابد.
نکته بعد، وجود سیلسیم است. از آنجایی که امکان زنگ زدگی در موقعیت های جغرافیایی مختلف و وجود رطوبت برای فولاد بالا است، پس لازم است حتما درون ترکیب شیمیایی فولاد MO40 یا AISI 4140 از سیلسیم نیز استفاده شود. زیرا، سیلسیم ماده است که می تواند مقاومت فولاد را در برابر اکسید شدن افزایش دهد.
نظری نیست.